Заказать звонок Задать вопрос

Окрашивание смеси железоокисными пигментами для цемента

Окрашивание смеси железоокисными пигментами для цемента

Вы можете производить как полное окрашивание смеси, так и частичное.  Частичное окрашивание преследует несколько целей :

  • — экономия дорогостоящего красителя
  • — получение многоцветной тротуарной плитки, имитирующий полудрагоценные и отделочные камни

При окрашивании всей массы смеси достаточно добавить краситель в сухую смесь на начальном этапе замешивания.  Но при частичном окрашивании (окрашиваем отбор части смеси, обычно 1/3 для получения окрашенного слоя толщиной 1 см.) необходимо полностью подготовить неокрашенную смесь и только затем производить отбор и окрашивать его расчетным кол-вом красителя.

При этом необходимо , так-как мы окрашиваем только 1/3 часть , то и красителя берем только  1/3 от расчетного для всей массы цемента.

Для имитации многоцветных камней отбор делиться на 2-3 части которые окрашиваются в разные цвета и затем соединяются различными способами для имитации цветовых переходов и вкраплений.

В данной инструкции невозможно описать все методы имитации цветных камней, но для наших постоянных покупателей мы предоставляем доступ к закрытому разделу нашего сайта где мы описываем различные  доступные варианты и решения с учетом ручного перемешивания.

Для окрашивания отбора вы можете использовать емкость для смешивания (таз) небольшой глубины в котором удобно производить этот процесс с помощью лопатки или миксера . (Можно использовать и пластиковую емкость с высокими бортами, аналогичную той в которой готовится основная смесь но меньшего объема. Высокие борта лучше при использовании миксера. Но при этом сложнее обеспечить полное окрашивание (углы и 5-10 мм в области дна). А «непрокрашенная» смесь приводит к появлению пятен на готовом изделии. )

Таким образом, после окрашивания мы получаем  готовую для формования смесь.

ВАЖНО !!!  При приготовлении смеси необходимо учитывать , что при добавлении в сухую смесь воды и прекращении процесса размешивания начинается процесс гидратации цемента.

Укладка смеси в формы должна быть закончена не позднее 25 — 40 минут после окончания ее замеса. Это обусловлено временем «живучести» раствора. При высокой температуре в производственном помещении (Более 25 С) время живучести смеси может резко сократиться до 15-20 минут, при низкой температуре (Менее 15 С) время живучести смеси может достигать до 1 часа.

При использовании принудительного смесителя смесь перемешивается в течении всего процесса ее приготовлении, а при использовании миксера возникают «паузы»  которые в итоге сокращают время «живучести» смеси.

Постарайтесь максимально сократить все подготовительные этапы заранее подготовив  все необходимые добавки и оборудование, чтобы Вам не пришлось тратить на это время в процессе замешивания.

Также на время «живучести» цементно-песчаной смеси может повлиять добавки в цементе, если Вы не смогли использовать бездобавочный цемент Д0 (cem I) . Если приходиться работать с таким цементом – произведите пробный замес небольшого объема для оценки времени.

 

[Переход к следующему разделу]   [Возврат к оглавлению]