2.025. Форма “Комплект балюстрады №4.1” (премиум АБС 2мм)

Предлагаемый набор форм  “Комплект баллюстрады №4.1” с балясиной №8 (премиум АБС 2мм)  позволит изготовить из архитектурного бетона  балясины столбы  перила ,  и все  другие необходимые элементы бетонной балюстрады и включает в себя (16 форм):

---

** Элемент балюстрады – Столб также имеет название Тумба.

***  разьем формы – диагональ столба.

Балясины №8 в отличие от балясин №5-7 не требуют стаканов для монтажа. Поэтому стаканы в комплект не входят НО  по просьбам покупателей включили 2 шт. формы столба вместо 1 шт. (как в комплектах с балясинами №5-7).

Фотографии всех форм есть в галерее фото для данного товара.

Параметры груза : Форма “Комплект балюстрады №4.1” при перевозке :  вес-12 кг, объем-0,25 м3, габариты  0,7 м.-ширина x 0,2 м.-высота x 1,80 м.-длина

Входящие в комплект набора формы балясины №8 предназначены для изготовления изделий только методом сращивания.  Этот метод обеспечивает получение наиболее прочных, красивых (глянец и минимум дефектов) отливок. Но если Вам необходимо  сразу изготавливать цельную балясину (метод набивки) тогда Вы можете либо дополнительно приобрести соответствующие формы (балясина № 1-4)  либо вместо набора форм «Комплект баллюстрады №4.1» собрать необходимый Вам комплект из отдельных элементов.

Подробно о том как изготовить круглые балясины, столбы методом сращивания, используя 1 форму-половинку смотрите раздел Как изготовить цельное изделие из форм половинок (метод набивки , метод сращивания). полной инструкции : Как изготовить балясины и другие элементы балюстрады из бетона своими руками. )

Несмотря на то, что формы изготовлены из высокопрочного АБС-пластика толщиной 2 мм, необходимо учитывать большой вес изделий и обращаться осторожно с заполненными формами и в процессе их расформовки. Для формы столба (тумба) необходимо изготовление дополнительной опалубки из фанеры или бруса.

При необходимости Вы можете дополнительно приобрести балясины других типов , формы для круглого столба, навершие-шар, радиусные перила и тетиву , а также при необходимости дополнения или замены – дополнительные формы из числа входящих в данный комплект.

Изготовление балюстрад

Для крупногабаритных пластиковых форм для изготовления балюстрады необходимо сделать опалубку выполняющую роль сохранения геометрии формы и обеспечения необходимого положения формы на вибростоле и в процессе набора прочности. Наличие опалубки позволит существенно увеличить ресурс форм.  Также каркас из фанеры с заполнением песком или монтажной пеной играет роль “термоса” ускоряя процесс набора прочности.

Рассмотрим работу по изготовлению опалубки для балюстрады поэтапно:

1. Переворачиваем форму тыльной стороной на себя.
2. Накрываем форму (2) стрейч-пленкой с целью защиты поверхности от контакта с наполнителем. Этот пункт позволяет многократно использовать опалубку заменяя только форму -вкладыш из пластика. Также упрощается процесс распалубки готового изделия.
3. Формируем жесткий каркас (1) вокруг формы (борта каркаса должны быть больше максимальной высоты формы). Оптимально изготовление каркаса из фанеры 8-10 мм.
4. Заполняем пустоты между стенками каркаса и формой наполнителем. В качестве наполнителя может использоваться простой строительный или керамзитовый (для облегчения) песок с последующей проливкой его цементным молоком, полистиролбетон или монтажная пена. При использовании монтажной пены вес опалубки минимальный. Но возможны проблемы с вторичным расширением пены, что может привести к деформации формы и поэтому требуется предварительное заливка формы бетоном или гипсом для компенсации воздействия  пены при расширении.  Поэтому самый простой и надежный вариант – использовать песок + цементное молоко.
5. Ждем окончания застывания наполнителя.
6. Прикрепляем дно и ручки для переноски.

Изготовление балюстрад  лучше делать используя смеси на основе белого цемента, тогда возможно получение изделий светлых тонов или ярких “чистых” цветов.  Для армирования элементов  необходимо использовать стеклопластиковую арматуру, закладываемую на этапе формования смеси.

Для изготовления балюстрад  желательно использование специальных упрочняющих добавок  : фиброволокна, пластифицирующих добавок и вибростола. Для окрашивания балясин “в массе” можно использовать цветные пигменты для бетонной смеси, а для поверхностного окрашивания – кислотные красители для бетона. Для приготовления цветной смеси имитирующей отделочный камень (многоцветное) и для приготовления смеси высокой прочности лучше использовать принудительный бетоносмеситель так как обычная “груша” не позволит добиться такого результата. Готовое изделие может быть извлечено из формы не ранее чем через 24-48 часа. В противном случае из-за недостаточной набранной прочности возрастает кол-во брака и не удается получить качественный глянец на поверхности отливок. При извлечении запрещается оказывать ударное воздействие на форму.

Состав цветного архитектурного бетона для изготовления бетонной балюстрады

Оптимально готовить смесь с цементно-песчаным отношением (Ц:П) = 1:3 по массе. Пропорции необходимых материалов из расчета на 1м3 готовой смеси. 

1. 1. (Ц)цемент (M500 Д0)  – 475 кг.(396 л.)
   2. (П)песок (карьерный, мытый)  – 1425 кг. (950 л.)
   3. вода (25-35% от цемента) * – 142 л.
   4. пластификатор MasterPolyHeed 3043 (1.2% от цемента)**  — 5.7 кг. (5.2 л.)
      или
      пластификатор С-3 (3.0% от цемента) *** — 14.25 кг. (12 л.)
   5. полимерная-фибра (0.075% общей массы)  – 1.5 кг.
   6. пигмент цветной (5% от цемента)****  – 23.75 кг

* Расчет воды в таблице сделан для пластификатора MasterPolyHeed 3043 (Glenium-115). Необходимое кол-во воды зависит от вида применяемого пластификатора. Эффективность гипперпластификатора MasterPolyHeed 3043, MasterGlenium-115 или аналогичных (BASF, Германия на основе поликарбоксилатов или полиарилатов) более чем в 2 раза выше чем суперпластификатора С-3. Это позволяет больше снизить В/Ц (уменьшить кол-во воды при сохранении подвижности) и тем самым увеличить прочность, морозостойкость и как следствие – долговечность готового изделия.

Использование пластификатора MasterPolyHeed 3043 (рекомендуется) дает аналогичны MasterGlenium 115 результат по снижению В/Ц но при этом на 30% снижается вязкость смеси (ускоряется формование, улучшается глянец на изделии).

Использование  MasterGlenium-430 дает такой же результат по прочности как и Glenium-115 или MasterPolyHeed 3043 , но позволяет добиться раннего набора прочности (в диапазоне 4-20 часов с момента заливки прочность выше в 2-3 раза, что позволяет произвести более раннюю расформовку).

** Применяется (на выбор) только 1 вид пластификатора в указанной в таблице дозировке. Смешение разных пластификаторов недопустимо.
*** Пластификатор С-3 в таблице указан (масса) в виде водного раствора в массовой пропорции 1:2 (1 кг. сухого пластификатора С-3 на 2 л. воды).
**** Кол-во пигмента указанно в оптимальном для получения насыщенного цвета при использовании метода объемной окраски бетона.

Гидрофобизация для повышения морозостойкости и долговечности балюстрады из бетона

Дополнительного увеличения срока службы балюстрады из архитектурного бетона, а также сохранения белизны (цвета) можно добиться применяя для защиты гидрофобизаторы поверхностного или обьемного типа. Применение силиконового или акрилового гидрофобизатора позволит защитить балюстраду от воздействия влаги, что увеличит морозостойкость изделия, уменьшит образование наледи и сохранит насыщенность окраски и чистоту цвета (белизну).

при изготовлении балюстрады из бетона рекомендуется для поверхностной гидрофобизации:
1) Поверхностная гидрофобизация – рекомендуется использовать кремнийорганический гидрофобизатор «АКВАСИЛ» . Используется раствор из концентрата в воде в обьемном отношении 1:10. Раствор наноситься на поверхность элементов валиком, кистью или распылителем в 2 слоя с интервалом 2-3 минуты Средний расход раствора 250-500 мл/м² (на один слой покрытия) в зависимости от пористости материала. Применение гидрофобизатора “Аквасил” в рекомендуемой дозировке обеспечивает снижение водопоглощения бетона в 10 раз.

Также в качестве поверхностного гидрофобизатора и дополнительного усиления прочности поверхности, можно использовать акриловую упрочняющую пропитку Domoseal Base.

Для обьемной гидрофобизации мы рекомендуем использовать гидрофобизатор MasterPel 793 (Basf, Германия) который лучше подходит для этой цели.
2) Обьемная гидрофобизация – гидрофобизатор  вводится в бетонную смесь в количестве 0.9–1.2% от веса вяжущего вещества (цемента). В отличие от поверхностной обработки, обьемная гидрофобизация служит гораздо дольше и не требует дополнительной операции (нанесения), что оправдывает более высокую стоимость данного метода.

При выборе гидрофобизатора , необходимо использовать один из предлагаемых продуктов. Их одновременное применение не допускается.

Мы готовы предоставить подробную информацию по технологии применения набора форм  “Комплект баллюстрады №4.1” , рецептуре смеси и необходимому оборудованию любому покупателю нашей продукции.