Замедлитель твердения для мытого бетона “Актив-2” (гель для форм, деактивация – 2 мм)

• Отличие геля деактиватора серии “Актив” и “Стандарт”
• Изделия из мытого бетона
• Состав смеси для отливки изделий из мытого бетона
• Расход замедлителя схватывания бетона – гель “Актив-2”
• Инструкция по использованию замедлителя твердения бетона – ГЕЛЬ серии “Актив”
• Варианты заполнения форм смесью и декоративным Заполнителем

Гель для технологии мытый бетон “Актив-2 мм”

Замедлитель твердения для мытого бетона (Гель серии “Актив” для фракции 3-6 мм) – специальный реагент-деактиватор наносимый на поверхность формы (опалубки) изделия. После высушивания, образуется прочный слой содержащий активные компоненты которые, после заполнения формы бетоном постепенно мигрируют в его поверхностный слой, существенно замедляя скорость созревания бетона на заданную глубину.

За счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия через установленное время (24-48 часа) основная часть изделия набирает необходимую для распалубки прочность, в то время как гидратация поверхностного слоя не происходит. После распалубки этот поверхностный слой удаляется водой под давлением либо капроновой щеткой, обнажая заполнитель.

Химическая формула замедлителя задает толщину удаляемого слоя деактивированного цемента. Соответственно заполнитель указанной фракции будет прочно скреплен с поверхностью. Необходимо правильно выбирать тип замедлителя в зависимости от размера заполнителя (рекомендуемый размер *):

---

(*) – в таблице приведен РЕКОМЕНДУЕМЫЙ размер фракции. При этом оптимальная глубина вымывания для выбранного состава (смеси из Заполнителя , Песка, Цемента) будет зависеть от многих факторов в том числе : расчетная нагрузка на поверхность, гранулометрический состав (% фракций определенного размера), лещадность декоративного заполнителя (крошки) и.т.д.

Правильный подбор состава смеси и глубины вымывания определит “плотность упаковки” заполнителя и соответственно визуальное восприятие.

Важно : Минимальный размер входящей в состав фракции не должен быть меньше глубины деактивации. Максимальный рекомендуемый размер обычно в 3-4 больше глубины деактивации, но это значение подбирается экспериментальным путем.

Непрозрачная окрашенная структура замедлителя при нанесении на поверхность формы “закрашивает” поверхность, что позволяет визуально контролировать равномерность нанесения и избежать появления необработанных участков формы.

Замедлитель наносится только на те поверхности или участки формы которые будут подвергаться вымыванию. Следует избегать попадания реагента на другие поверхности формы. При необходимости можно закрыть часть формы малярным скотчем перед нанесением замедлителя и удалить его перед заливкой бетона. Таким образом формируются рисунки.

Замедлитель твердения для мытого бетона (Гель “Актив-2” для фракции 3-6 мм) предназначен для нанесения на поверхность формы и не используется для прямого нанесения на поверхность залитого бетона. Для таких случаев используется другой тип замедлителя – Лак, имеющий другой химический состав.

Отличие геля деактиватора серии “Актив” и “Стандарт”

Гель деактиватор для мытого бетона серии “Актив” (RA-G02) – специально разработан для изготовления крупногабаритных изделий по технологии “мытый” бетон с высокими стенками и узким окном загрузки смеси. Гель серии АКТИВ изготовлен на другой компонентной базе и несущей основе на растворителе (сольвент).

Гель RA-G02 в отличие от обычного геля (серия “Стандарт”) при долговременном активном контакте с водосодержащей бетонной смесью не “размокает” и не смывается со стенок. Это позволяет без проблем изготавливать крупногабаритные изделия большой высоты и с узким “окном” загрузки (например урны, вазоны, парковочные столбы, декоративные стенки и.т.д.). Допускается промежуточное виброуплотнение без риска смытия геля со стенок и образования “цементных пятен” как на вибростоле так и погружным вибратором.

Гель серии “Стандарт” при соприкосновении с залитым бетоном разжижается и проникает в верхний слой бетона. В отличие от него гель серии “Актив” (RA-Gxx) не разжижается и не проникает в бетон. В процессе контакта в влажной среде происходит диффузия активных компонентов геля в структуру бетона без разжижения самой пленки геля на поверхности формы. Процесс деактивации протекает равномерно, что обеспечивает отличный результат вымывания на заданную глубину.

Наносится в 2 тонких слоя с промежуточной сушкой (в отличие от Геля серии “Стандарт” который наносится в 1 плотный слой). Гель серии “Актив” должен наноситься ровным слоем без подтеков, нахлестов, просветов. Требование нанесения в 2 слоя связано с тем, что гель на сольвентах сложнее ложится на поверхность формы, в отличие от геля серии “Стандарт” на водной основе.

Механизм переноса активного компонента требует максимально плотного контакта обработанной гелем поверхности формы с раствором. Не рекомендуется использование форм и опалубки с поверхностью типа “шагрень” или изготовленных из материалов с неровной поверхностью (ОСП, ДСП).

Благодаря плотной и труднорастворимой структуре, Смывка геля серии “Актив” (RA-G) с поверхности форм затруднена и должна производиться СРАЗУ после распалубки. Смытие остатков деактиватора RA-G с поверхности необходимо осуществлять водой под давлением. Допустимо использовать также растворители серии “Р” (Р-646 и.т.д.) при необходимости.

При использовании геля серии “Актив” необходимо тщательно выдерживать рецептуру смеси. Избыток воды приводит к переносу цементного молока на стенки и затрудняет диффузию активных компонентов геля. Поэтому рекомендуется использование эффективных гиперпластификаторов для снижения В/Ц.

В отличие от геля серии “Стандарт”, для которого рекомендуемое В/Ц находиться в диапазоне 0.4-0.5, для геля серии “Актив” рекомендуется использовать В/Ц не превышающее 0.4 (40% воды от массы цемента).

Деактивирующий гель серии”Актив” для изделий из мытого бетона стоит купить если нужно гарантировать результат на крупногабаритных изделиях массой больше 100 кг. Применение его для малых форм (тротуарная плитка, небольшие МАФ, стеновая плитка, антипарковочные полусферы и.т.д) не оправданно не только из за более высокой стоимости но и из-за сложности удаления отработавшего геля с поверхности таких форм. Для таких форм лучшим выбором будет гель серии “Стандарт”.

Изделия из мытого бетона

Использование красивого декоративного заполнителя (цветная крошка, галька) позволяет придать красивую и оригинальную поверхность различным изделиям из бетона. Дополнительного эффекта достигают используя цветной Заполнитель и окрашивая цементно-песчаную смесь железоокисными пигментами для бетона.

Вот неполный перечень изделий изготавливаемый с помощью заливки бетона в формы с предварительно нанесенным на ее поверхность реагентом – “гель для мытого бетона-1”:

• тротуарная и фасадная плитка;
• ступени лестничных маршей (отдельные накладные элементы: проступь, подступенок изготавливаемые заливкой в формы);
• изделия для ограничения парковки и движения (антипарковочные полусферы, столбы, блоки);
• МАФ (вазоны, скамейки, урны, шары, газонная скульптура);
• стеновые офактуренные блоки (в.т.ч. теплоблоки);
• заборы (столбы, крышки, парапеты, заборные плиты)
• подпорные стенки

Состав смеси для отливки изделий из мытого бетона

Примерный %-й состав смеси Песка, декоративного (обнажаемого) Заполнителя (в зависимости от размера фракции , мм) и Цемента приведен в Таблице.

---

• Вода : (35-50% от массы цемента) В/Ц = 0.35-0.5
• Пластификатор – 1.2-1.5% от массы цемента

Внимание : при использовании геля серии “Актив” для мытого бетона рекомендуется максимально снижать значение В/Ц. Избыток воды (цементного молока) выходит к стенкам формы и затрудняет воздействие активных компонентов на поверхность бетона. При этом не гарантируется заявленная глубина и эффективность работы реагента. Для повышения подвижности смеси и снижения В/Ц обязательно использование пластификатора для бетона.

Также снижение В/Ц увеличивает прочность и морозостойкость изделия, что положительно сказывается на прочности удержания обнаженного наполнителя.

Гранулометрический состав (количество фракций разного размера) наполнителя и соотношение Наполнитель-Песок также оказывает существенное значение на внешний вид готового изделия. Более точно гранулометрический состав смеси для максимально плотной “упаковки” можно рассчитать экспериментальным путем (см. Вариант-1) или по формуле Фуллера.

Расход замедлителя схватывания бетона – гель “Актив-2”

Реагент – гель для мытого бетона обладает достаточной вязкостью, и фактический расход будет зависеть от метода нанесения. Наиболее экономичный вариант – использование компрессора с рабочим давлением не менее 8 бар и краскопульта с соплом подходящего диаметра. Также возможно использование и электрического распылителя рассчитанного на работу с жидкостями с вязкостью до 85 дин⋅сек/см².

При нанесении реагента для мытого бетона гель серии “Актив” краскопультом в 2 тонких слоя, примерный расход – 160-180 гр/м2. При нанесении кистью расход будет выше.

Инструкция по использованию замедлителя твердения бетона – ГЕЛЬ серии “Актив”

Внимание : Перед применением обязательно хорошо перемешать содержимое емкости с гелем!

1. Подготовить форму. Форма должна быть сухой, чистой, без остатков бетона.
2. Перед применением тщательно перемешать реагент для мытого бетона миксером или встряхиванием емкости не менее 1 минуты.
3. Нанести Гель на необходимые поверхности формы с помощью кисти или распылителя в 2 тонких слоя с промежуточной сушкой не менее 30 минут. Необходимо визуально оценивать отсутствие необработанных участков поверхности формы.
4. Дождаться полного высыхания Геля (не менее 60 мин при t от +20 °С).
5. Приготовить бетонную смесь с заранее выбранным наполнителем. Крупный заполнитель (галька) может быть уложен на дно формы с последующим заполнением формы мелкозернистым бетоном (пескобетоном).
6. При использовании вибростола – произвести виброуплотнение смеси. Возможно промежуточное виброуплотнение при заполнении форм большого обьема.
7. Готовую форму закрыть пленкой для предотвращения испарения влаги и оставить до набора бетоном прочности необходимой для распалубки (примерно 30-40%) марочной прочности. Время зависит от вида и марки цемента, модифицирующих добавок, массы залитой формы и ее геометрии(*) и температуры окружающей среды и составляет обычно 24-48 часов.
8. Произвести распалубку готового изделия.
9. С помощью воды под давлением (мойка типа Karcher) либо капроновой щеткой под проточной водой, снять верхний слой не затвердевшего цемента, оголив используемый наполнитель.
10. Сразу после распалубки очистить поверхность формы от остатков геля. Смытие остатков деактиватора серии “Актив” (RA-G) необходимо осуществлять водой под давлением. При необходимости допустимо использовать также растворители серии “Р” (Р-405 и.т.д.).

Вязкость геля находится в диапазоне 30-85 дин⋅сек/см² и при нормальных условиях обычно составляет 35-40 дин⋅сек/см², что позволяет для нанесения использовать как компрессорные, так и электрические распылители рассчитанные на вязкость до 85 дин⋅сек/см². Обязательно сразу промывать распылитель после использования водой или растворителем серии “Р”.

(*) Комментарий : Время выдержки изделия в форме подбирается опытным путем. Минимальное время определяется как возможностью извлечения изделия из формы без разрушения, так и набором бетоном на который не воздействовал деактиватор прочности необходимой для сопротивления механическому воздействию в процессе вымывания деактивированного слоя.

Но так-как деактиватор не прекращает , а замедляет процесс набора прочности, то этот фактор и определяет максимальное время до распалубки изделия и смытия отделочного слоя бетона.

Процесс набора прочности сильно зависит от температуры бетона. При этом необходимо учитывать как внешнюю температуру, так и собственное тепловыделение бетона в процессе гидратации (созревания).

Собственное тепловыделение оказывает тем большее значение, чем больше размер изделия и отношение массы к площади поверхности (которая рассеивает тепло). Также нужно учитывать фактор материала формы, который (древесина) может играть роль термоса.

Рекомендуемый диапазон распалубки изделий – набор основным составом прочности 30-40% от марочной. График поможет оценить влияние температуры бетона на набор прочности (% от максимальной марочной)

Варианты заполнения форм смесью и декоративным Заполнителем

От выбранного крупного заполнителя будет зависеть вид готового изделия. Терминология :

• Заполнитель (декоративный) – материал образующий фактуру мытого бетона. В качестве заполнителя обычно используется каменная крошка различных цветов и фракций (1-20мм), плоская галька и.т.д.
• Наполнитель (инертный) – смесь крупного Заполнителя и мелкозернистого песка в необходимых пропорциях. Инертный наполнитель и цемент (вяжущее) образуют основной состав бетона, в который добавляются пластифицирующие добавки (обязательно) и сухой краситель (по желанию).

Заполнитель может иметь существенную стоимость, и поэтому не всегда целесообразно весь обьем формы заливать смесью с Заполнителем. Для плоских изделий (тротуарная и фасадная плитка, проступи ступеней и.т.д.) возможно частичное заполнение формы декоративным заполнителем.

ВНИМАНИЕ : Важно помнить, что размер крупного заполнителя не должен превышать 1/3 толщины бетона иначе прочность изделия будет падать.

Вариант-1 : готовим инертный Наполнитель – смесь из щебня (или крошки, гальки) и мелкого песка для заливки в формы. Примерный состав Заполнителя и песка приведен выше.

Важно правильно выбрать пропорции Заполнителя и песка иначе будут “проплешины” на готовом изделии или недостаточная прочность (если мало песка). Для уточнения соотношения крупного Заполнителя и Песка необходимо взять любую емкость достаточного обьема и взвесить ее. Затем до верха наполняем ее крупным Заполнителем. Опять взвешиваем и по разнице получаем вес заполнителя (М1). Затем насыпаем, периодически встряхивая, в эту емкость с заполнителем песок пока он полностью не заполнит весь обьем емкости с заполнителем (желательно прижать заполнитель сеткой чтобы он не “всплывал” в процессе засыпки песком). Опять взвешиваем емкость, содержащую теперь и заполнитель и песок. По разнице с предыдущим взвешиванием получаем вес песка (М2). Делим вес Заполнителя (М1) на вес песка (М2) и получаем ОПТИМАЛЬНОЕ соотношение для выбранного Вами Заполнителя которое и используем для приготовления нужного обьема Наполнителя (смеси).

Готовим бетон : Смешиваем 16-18% цемента и 82-84% Наполнителя (смесь) воду (оптимально 0.4 части по весу от массы цемента) и обязательно пластификатор (1-1.5% от массы цемента). Добавляем при необходимости – краситель для бетона (сухой железоокисный пигмент для окраски бетона в массе) в кол-ве не более 5% от массы цемента (для серого цемента минимум 3% максимум 6%, для белого 1-5%).

Далее используем полученный бетонный раствор для заливки в форму обработанную гелем.

Вариант-2 : Подходит только для плоских форм (тротуарная плитка, брусчатка, козырек столба или панели забора и.т.д). Не применяется для вазонов, урн и других сложных форм.

В данном варианте также готовиться смесь из Варианта-1, с расчетным соотношением декоративного Заполнителя и песка, но в форму выкладывается тонкий слой (1/3 толщины плитки) такой смеси и после кратковременной вибрации остальная часть формы заполняется простым не окрашенным пескобетоном.

В таком варианте достигается экономия дорогостоящего декоративного заполнителя и пигмента для окраски бетона.

Вариант-3 : Подходит только для плоских поверхностей. Декоративный Заполнитель равномерно распределяется по поверхности формы обработанной Гелем и затем форма заполняется пескобетоном с В/Ц >= 0.4 и высокой подвижностью (обязательно использование пластификатора), и пигмента если необходим окрашенный базовый слой.

Примерный состав пескобетона (весовые части): Цемент М500 (1 часть), промытый песок (3 части), вода (40-45% от массы цемента), пластификатор (1-1.2% от массы цемента), краситель для бетона (3-5% от массы цемента, для белого цемента можно и <3%).

В этом варианте важно чтобы Заполнитель не ушел в толщу бетона при вибрации формы на вибростоле, поэтому применяется кратковременная вибрация или самоуплотняющийся состав бетона на основе гиперпластификаторов (типа MasterPolyHeed 3043 с пониженной вязкостью бетона) для которых достаточно минимального ручного уплотнения (встряхивания формы).

Этот метод часто применяется при использовании гальки как декоративного Заполнителя для изделия из мытого бетона.

Дополнительная обработка поверхности изделий по технологии “мытый бетон”

Финишная обработка поверхности изделий из “мытого бетона” не является обязательной, но позволят как повысить износостойкость и увеличить морозостойкость, долговечность и эстетическую привлекательность. Варианты финишной обработки: только гидрофобизация или комплексная обработка пропитками и лаком для бетона

• Гидрофобизация – обработка поверхности готового изделия гидрофобизатором “Аквасил” для придания поверхности водооталкивающих свойств. Увеличивает морозостойкость и стойкость к загрязнению.
• Нанесение акриловой упрочняющей пропитки – состав укрепляющий верхний слой бетона и предотвращающий выпадение (особенно под нагрузкой) частично обнаженного Заполнителя из поверхности мытого бетона. Также полимерная пропитка выполняет роль гидрофобизатора защищая поверхность от воздействия влаги. Акриловая пропитка обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.
• Покрытие лаком для бетона (для наружного применения) – придает поверхности эффект мокрого камня и выполняет упрочняющую и защитную роль. Придает поверхности гидрофобные свойства. Основное предназначение – улучшение эстетических свойств за счет усиления цвета Заполнителя и окрашенного пигментами бетона.

Купить гель для мытого бетона

В интернет магазине “Легобетон” вы можете купить в Москве гель для мытого бетона с различной глубиной вымывания. Наши консультанты помогут Вам с выбором типа геля (“Стандарт” или “Актив”) и ответят на вопросы по применению. Продажа в розницу и оптом (оптовые цены по запросу). Мы сами проверяем все продаваемые материалы и в нашем офисе Вы сможете посмотреть образцы изделий из мытого бетона. Самовывоз, курьерская доставка и отправка по России.