4.250. Форма для брусчатки “Спил дерева – 24 см” [F4150F]

Описание

• Преимущества эластичной формы для изготовления брусчатки
• Характеристики формы
• Состав смеси для изготовления брусчатки из бетона
• Рецепт окраски брусчатки железоокисными пигментами и кислотным красителем

Преимущество эластичной формы для брусчатки “Спил дерева – 24 см” из Термопластвинила TPV-45

Цена формы для брусчатки “Спил дерева – 24 см” из эластичного материала Термопластвинил выше стоимости обычных жестких форм из полипропилена (полиуретановые и силиконовые еще дороже). Но при этом нужно учитывать, что если срок службы полипропиленовых пластиковых форм для брусчатки из не более 80-100 отливок, то эластичные формы служат в 10-20 раз дольше. Жесткий пластик не только быстрее истирается и трескается при расформовке, но и подвержен охрупчиванию, особенно при замерзании. Также большую проблему представляет процесс расформовки жестких форм. Не зря его называют “выколачиванием”.

Эластичные формы служат более 5 лет и выдерживают более 2000 отливок. Процесс расформовки очень простой и не требует усилий, при этом формы из термопластвинила не нуждаются в смазке.

Сравнение форм для брусчатки из термопластвинила с аналогами из полиуретана и силикона.

Сравнивая форму для брусчатки “Спил дерева – 24 см” из Термопластвинила TPV-45 с аналогичными эластичными формами изготовленными из полиуретана или силикона можно отметить следующие превосходные характеристики термопластвиниловых форм :

• универсальность (щелочестойкие, можно заливать бетон и гипс. Силиконовые формы подходят только для гипса)
• большая долговечность (для силиконовых и особенно полиуретановых форм 800-1000 отливок, для наших форм – до 2000 )
• неизменная геометрия (формы не дают усадки со временем, сохраняя первичную форму и размеры)
• не требуют разделительной смазки (полиуретановые формы обязательно требуют смазки и промывки)
• меньшая цена (при лучших эксплуатационных качествах стоимость форм меньше)

Изготовление форм из термопластвинила это сложный многостадийный тех.процесс включающий различные виды промышленного оборудования. Но отлаженное производство и высокая производительность позволяет нам держать низкие цены на предлагаемые нами эластичные формы.
Важное преимущество форм из термопластвинила по сравнению с полиуретановыми формами для брусчатки – отсутствие необходимости в смазке. Смазка форм это лишняя операция и стоимость. Практически полное отсутствие адгезии бетона к формам из термопластвинила в отличие от полиуретана позволяет исключить эти потери.

Характеристики эластичной формы для изготовления брусчатки “Спил дерева – 24 см”

• Диаметр спила: 24 см,
• Толщина брусчатки: 5 см,
• Вес формы (пустой): 2.0 кг.

Материалы и рецептура смеси для изготовления брусчатки методом вибролитья из бетона

Формы из термопластвинила, благодаря высокой щелочестойкости, отлично подходят для изготовления брусчатки из бетона. Пропорции необходимых материалов приведены для расчета на 1м³ готовой смеси. Для расчета необходимо зная площадь и толщину выбранной брусчатки (см. Характеристики формы) вычислить требуемый объем смеси и соответственно скорректировать данные приведенные в таблице.

Таблица расчета состава архитектурного бетона для изготовления брусчатки методом виброуплотнения

для брусчатки толщиной > 2 см. оптимально готовить смесь с цементно-песчаным отношением (Ц:П) = 1:3 по массе.

1. (Ц)цемент (M500 Д0) – 475 кг.(396 л.)
2. (П)песок (карьерный, мытый) – 1425 кг. (950 л.)
3. вода (25-30% от цемента) * – 142 л.
4. пластификатор Glenium 115 (1.2% от цемента)** – 5.7 кг. (5.2 л.)
   или
   пластификатор С-3 (3.0% от цемента) *** – 14.25 кг. (12 л.)
5. полимерная фибра (0.075% общей массы) – 1.5 кг.
6. пигмент цветной (5% от цемента)**** – 23.75 кг

* Расчет воды в таблице сделан для пластификатора Glenium-115. Необходимое кол-во воды зависит от вида применяемого пластификатора. Эффективность гипперпластификатора MasterGlenium-115 более чем в 2 раза выше чем суперпластификатора С-3, что позволяет снизить В/Ц (уменьшить кол-во воды) и тем самым увеличить прочность, морозостойкость и как следствие – долговечность готового изделия.
** Применяется на выбор только 1 вид пластификатора в указанной в таблице дозировке. Смешение разных пластификаторов недопустимо.
*** Пластификатор С-3 в таблице указан (масса) в виде водного раствора в массовой пропорции 1:2 (1 кг. пластификатора С-3 на 2 л. воды).
**** Кол-во пигмента указанно в оптимальном для получения насыщенного цвета при использовании метода объемной окраски бетона или гипса.

Прочность брусчатки (брусчатки) изготовленной в форме “Спил дерева – 24 см” определяется не только оптимальным подбором смеси по цементно-песчаному (Ц:П) отношению и правильным В/Ц (водо-цементным) отношением, но и качественным уплотнением смеси. Наилучших результатов можно добиться при использовании вибростола с горизонтальной или вертикальной вибрацией. Виброуплотнение позволяет увеличить прочность изделий за счет снижения водо-цементного отношения (В/Ц) при достижении необходимой монолитности смеси без пустот.

График зависимости прочности брусчатки , В/Ц отношения смеси и метода уплотнения.

 

Окраска брусчатки из бетона

В отличие от стенового искусственного камня и облицовочной плитки, где механическое воздействие на поверхность минимально, при окраске брусчатки важное значение имеет стойкость цветового слоя к механическому воздействию. Поэтому наиболее эффективным методом является обьемная окраска брусчатки специальными красителями для бетона. Дополнительным методом является поверхностная окраска кислотными красителями для бетона на глубину до 2 мм.

1) Объемная окраска исходного раствора для брусчатки “в массе” с использованием светостойких неорганических железоокисных пигментов. Пигменты вводятся в состав бетонной смеси на этапе замешивания смеси в дозировке 3-5% от массы цемента. Так-как толщина брусчатки составляет не менее 3-х см, то для экономии дорогостоящего пигмента возможно окрашивание только “лицевой” части раствора толщиной 1-1.5 см. по следующей схеме:

• готовим неокрашенную бетонную смесь
• окрашиваем отбор части смеси (30-50%)
• заполняем окрашенным бетоном форму для брусчатки на 30% толщины.
• виброуплотнение 15-20 сек.
• добавляем в форму неокрашенный бетон до полного заполнения
• виброуплотнение 20-30 сек.

2) Поверхностная окраска кислотными красителями готовой брусчатки из бетона. Краситель вступает в реакцию с цементом и окрашивает поверхностный слой бетона на глубину 1-2 мм. Кислотный краситель пригоден только для окраски изделий на основе цемента, для гипса кислотный краситель не используется. Преимущество окраски кислотными красителями проявляется при окраске брусчатки или брусчатки с текстурой дерева или природного камня.
* Окраску необходимо производить сразу после расформовки. При задержке окраски не удается получить насыщенные цвета и достигнуть постоянства цветовой гаммы на изделиях (изделия из одной партии окрашиваемые спустя 28 суток имеют разный оттенок в отличие от изделий окрашиваемых сразу после извлечения из формы).
* При окраске краситель наносить распылителем стойким к кислотам, кистью или валиком. Если используется кисть (валик) то макать ее нужно в емкость небольшого обьема. (В процессе окраски еще “свежего” бетона часть цемента с кисти попадает в краситель в итоге изменяя его цвет. Это и ограничивает объем емкости).
* Кисть не должна содержать металлических частей во избежание их растворения и образования пятен на окрашиваемом изделии)

Возможно комбинирование метода объемной окраски пигментами для бетона и дополнительной обработки контрастирующим (более темным) кислотным красителем для бетона. Для получения чистых цветных тонов рекомендуется использование белого цемента (рекомендуем использование бездобавочного цемента обозначаемого Д0 или ЦЕМ I(CEM I) на упаковке).

Гидрофобизатор “Аквасил” для повышения морозостойкости и долговечности брусчатки из бетона

Дополнительного увеличения срока службы брусчатки можно добиться применяя для защиты кремнийорганический гидрофобизатор «АКВАСИЛ». Применение силиконового гидрофобизатора позволит защитить материал брусчатки (бетон) от воздействия влаги, что увеличит морозостойкость изделия и сохранит насыщенность окраски. Применение гидрофобизатора “Аквасил” в рекомендуемой дозировке обеспечивает снижение водопоглощения бетона в 10 раз.

Использовать гидрофобизатор “Аквасил” для брусчатки можно путем обьемной или поверхностной гидрофобизации:
1) Поверхностная гидрофобизация – Используется раствор из концентрата в воде в обьемном отношении 1:10 для бетона. Раствор наноситься на поверхность брусчатки “Старый город -I” валиком, кистью или распылителем в 2 слоя с интервалом 2-3 минуты Средний расход раствора 250-500 мл/м² (на один слой покрытия) в зависимости от пористости материала.
2) Обьемная гидрофобизация – гидрофобизатор (концентрат, не раствор) вводится в смесь для брусчатки в количестве 0.4–0.5% от веса вяжущего вещества (цемента) или 0.2–0.3% от веса сухого гипса.

Купить недорого форму для брусчатки “Спил дерева – 24 см” в Москве, а также сопутствующие материалы и оборудование и получить квалифицированную консультацию по выбору и применению Вы можете обратившись к специалистам компании Легобетон. Мы помогаем нашим покупателям как на этапе выбора форм для брусчатки и материалов так и в процессе их эксплуатации.

Детали

Вес	2 кг
Габариты	24 × 24 × 5.0 см
толщина камня (см)	5.0
Материал	Термопластвинил